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转子秤的控制系统

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具体操作上，设定值可通过控制器进行就地设定，也可以接受来自DCS的远方给定值信号。流量显示既可以显示瞬时流量，也可以进行累计流量指示，精度在1%以内。

报警可设置以下几种：流量值偏差报警、容重（自然堆积密度）BD值偏差报警、电机过载报警、变频器故障报警。

转子秤下煤不稳原因分析及解决措施

转子上表面与顶板间隙过大。转子秤煤粉计量控制系统主要包括煤粉称重仓、仓重传感器、仓底螺旋闸门、FR粉体喂料机、RWF型转子秤、气体均压装置、锁风装置及电气控制部分。间隙测量值为0.55 mm，造成喂料风从转子顶部间隙中向下料管回窜，阻碍物料下流造成波动及断料。我们对转子上下表面及底板、顶板进行机械加工，***了其平面度。调整转子上表面与顶板间隙至0.3 mm，杜绝了窜风现象对下料的影响。

转子秤在煤粉计量控制系统中的应用特点

转子秤通过荷重传感器准确的测出转子中煤粉的重量，并由信号处理单元SPU进行采集放大、转换，然后传输至PLC的模拟量输入口中，二者信号经PLC处理运算得到煤粉的实际流量。一旦称重传感器发生故障，无法检测，为了不影响生产流程，可以将运转方式切至容积运转方式，即将ZZC转子秤的容积流量乘以初始设定的容重值作为给定值进行控制，这是一种粗略的控制方式。FR喂料机的转速跟踪RWF转子秤的速度，使其同步调节。均压和锁风装置保证了该系统能稳定的喂料、准确的计量。

转子秤煤粉计量控制系统采用多分格式结构、刀口支撑、双环调、变频调速，整机结构合理、技术可靠、系统密闭、运行平稳、操作简便，对计量倾泻性细粉物料有良好的适应性。