江苏申克称备品备件供应申克固体流量计密封膜片DLD诚信企业推

转子秤

承德盛科电子有限公司位于美丽的避暑山庄之侧，是生产工业生产线上的自动化设备、计量控制设备、仪器仪表、网络产品的高薪技术企业。

在粉煤灰计量过程中，由于叶轮不停的旋转及刮除作用，供给盘内不会产生粉煤灰附着的现象，所以保证了供给盘左右两侧的平衡，同时叶轮上粉煤灰附着量的多少，也不会引起零点的变动。粉煤灰经出料口排出后，进入下道工艺装置。

转子秤的控制系统

控制方式可设置成重量运转方式或容积运转方式，在正常情况下，采用重量运转方式，即将所测得的流量信号作为pv值进行PID控制。一旦称重传感器发生故障，无法检测，为了不影响生产流程，可以将运转方式切至容积运转方式，即将ZZC转子秤的容积流量乘以初始设定的容重值作为给定值进行控制，这是一种粗略的控制方式。我们对收尘管的清堵保温和收尘管阀门的调整，使秤体内的余风能及时排走，从而保证下料不受影响。

转子秤下煤不稳原因分析及解决措施

收尘管堵塞。转子秤的收尘管，由秤进料口端下料管接至煤粉仓的顶部，使秤体内与煤仓负压保持一致，同样由于煤粉湿等原因，收尘管常常堵塞，加剧了秤下煤不稳。整体设计采用复合结构，转子易于维修，无需专用工具和起重设备即可快速更换磨损件。我们对收尘管的清堵保温和收尘管阀门的调整，使秤体内的余风能及时排走，从而保证下料不受影响。

转子秤的应用及明显的优势

在我国，继广州水泥厂以后，内蒙古赤峰白水泥厂也已将转子秤用在白水泥生产线上；在上海水泥厂即将扩建的新工艺线上，将分别使用能力为5.5吨/时和8.8吨/时的DRW—1型转子秤为窑头燃烧器和分解炉的煤粉计量喂料。 DRW型定量转子秤是在奥地利的Kirchbi—chl水泥厂投入运行的，该厂库容量为105米3的煤粉仓分别对转子秤和流量计喂料机喂料。这样就为两个喂料系统提供了直接比较的机会。仓重可由荷重传感器测得以后进行数字显示，这些设施可很准确地监示两个系统的测重测量。煤粉仓的两个出口的工作条件是相同的。经过运行，两个系统的主要数据对比见下表。结果表明：流量计喂料系统的短期精度是由给定时间内对煤的种类、细度、含水量、仓位等状况的调整所决定的，当这些参数改变时，尽管流量计系统已进行了调节，但流量计通过率的期望值和实际值之间的偏差影响了长期精度，被测量的短时误差，被叠加在长期精度上。 为了表明煤的种类、细度、含水量、流化度的变化对系统的干扰，特别对转子秤进行了喂料效率的测试。在一小时的时间里同一种煤在煤粉仓出口处煤粉的密度变化高达±15%(见图3)。6）转子秤的计重机选用的是天平***，天平体两边平衡，传感器只会检测粉体的分量。转子秤的高短时精度使煤粉的密度发生变化时流量也发生变化，这是由于煤粉在送入喷煤管之前，控制系统给以补偿。这样高恒定的测重喂料就得到保证(见图4)。 经过测试表明，流量计喂料系统应付不同煤的能力比定量转子秤差得多，后者的短期精度在±0.5%，符合水泥煅烧的工艺要求。由此可见，转子秤确实是一种的煤粉计量及输送设备。